中國的竹子資源是世界上最豐富的國家。竹林面積、存量、竹子產(chǎn)量居世界第一。目前，我國有竹科植物39屬500多種，約占世界竹種總數(shù)的1/3。全國現(xiàn)有竹林538.1萬公頃，Lei Zhu、Ma Zhu、綠竹、Fang Zhu等一批優(yōu)秀高效的竹種得到大面積栽培和開發(fā)利用，形成生態(tài)竹林、經(jīng)濟(jì)竹林、景觀竹林一體化發(fā)展的新模式。隨著以竹材料為主的面板加工企業(yè)的迅速崛起，竹業(yè)的社會(huì)效益越來越明顯。竹業(yè)已成為中國林業(yè)的主要新興產(chǎn)業(yè)，也是農(nóng)民貧富分化的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

　　竹材人造板的分類及工藝流程

　　1。竹膠合板。我國發(fā)展最早的竹木面板是四川省的竹編膠合板，主要用作包裝板，也有少量用作建筑模板。竹編膠合板是以竹材為基材，將竹材切成薄條，編織竹席，烘干、涂膠(或浸膠)和熱壓而成的一種竹材板材。其生產(chǎn)工藝流程如下：竹材切割切割消光、烘干、涂膠、老化、下料、熱壓、切割檢驗(yàn)、貯存。這種竹膠合板主要生產(chǎn)薄木板，用于包裝盒、室內(nèi)屋頂、側(cè)板等。由于竹編膠合板生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備投入小，廠家眾多。

　　2.竹膠合板。竹膠合板是竹木的一種，經(jīng)過軟化、軟化后由竹木制成的人造板。其制作工藝為：竹子→切斷→到外段→切開→到內(nèi)段→沸騰→高溫軟化→平板→軋輥壓力→刨平→干燥→銑邊→涂層→坯→預(yù)壓→熱壓→尖端→檢查→條目。竹膠合板強(qiáng)度高，剛度好，是一種優(yōu)良的工程結(jié)構(gòu)材料。它主要用作汽車車廂的地板，近年來也被用作建筑模板的襯底。

　　3.竹層壓板。竹層壓板是竹木板，經(jīng)過一定尺寸的竹稈干燥，浸漬，干燥，層壓和熱壓。生產(chǎn)過程是：竹子→切割→切割→烘干→浸漬→烘干→復(fù)合→熱壓→修邊→檢查→進(jìn)入倉庫。竹層壓板具有高縱向強(qiáng)度和剛度，但橫向強(qiáng)度低。該結(jié)構(gòu)類似于復(fù)合木材的結(jié)構(gòu)，通常用作工程結(jié)構(gòu)材料。主要用作火車車廂的地板，卡車的地板，也用作集裝箱的底部。

　　4。竹席和竹簾膠合板。竹席竹簾膠合板是以竹席為面材，竹簾為芯材，以十字毛坯為芯材，經(jīng)干燥、浸漬、下料、熱壓粘合而成。其生產(chǎn)工藝為：竹材截切、剝皮、鋪墊/窗簾編織、烘干、浸漬、烘干、下料、熱壓、切割、檢驗(yàn)、貯存。施膠工藝也由原來的施膠工藝改為浸膠工藝，膠耗少。竹條重疊處的膠粘劑易于滲透，粘合質(zhì)量好。竹席優(yōu)質(zhì)膠合板是中國發(fā)展最快、規(guī)模最大的竹基人造板之一。主要用作建筑模板等。

　　5.竹材刨花板.竹板是一種以竹片為主要原料，干燥、膠結(jié)、鋪面、形成熱壓的竹木人造板。竹刨板的制作工藝為：竹刨材→切割刃→刨床→研磨→篩選→干燥→膠→鋪面→預(yù)壓→熱壓→切邊→檢查→進(jìn)入。竹屑強(qiáng)度高，吸濕膨脹率低，可廣泛應(yīng)用于家具制造、建筑、包裝、運(yùn)輸和裝飾等領(lǐng)域。尤其是酚壓竹板，經(jīng)二次加工后用作建筑模板和車底。

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